纸是纸张和纸板的统称，它是由植物纤维、填料、色料、胶料等组成。在包装印刷过程中，要保证印刷好的产品质量，应该具备五大因素：人、机、料、法、环。那么，纸张作为五大因素之一—— — 料中的主料，纸张质量问题对印刷有哪些影响呢？

一、纸张的平滑度不好对印刷的影响

       平滑度是指纸张表面的平整程度，它取决于纸张表面的形貌，体现了纸张的表面结构特性。要想获得好的印刷产品质量，纸张的平滑度是一个必要条件，它在印刷过程中，纸张表面与着墨的橡皮布表面接触的程度，影响着油墨的转移是否全面，图文是否清晰。第一，因纸张的平滑度较差，影响纸张的油墨需用量，使橡皮布上墨膜厚度不同，将增加印品的墨色不均匀，导致印品图文网点扩大，增加机械性的网点增大。第二，因纸张的平滑度差，影响纸张的着墨均匀性，致使印刷产品图文发花、发虚，而且有严重的网点丢失现象。

二、纸张的压缩变形特征对印刷的影响

       对于印刷纸张来说，不仅要具有较好的压缩变形，而且要适于进行多次套色印刷，在压力去除后的瞬间，有很快恢复的特性。这是因为在印刷过程中，纸张在印刷压力作用下变形，可产生一种缓冲作用，纸张与橡皮滚筒间，得以良好的接触，使油墨得以均匀地转移。如果所用印刷纸张只具有较高的压缩率，不具有较高的弹性恢复率，在多色印刷中，经过多次压缩变形，不能迅速恢复，使纸张变大或收缩，就会严重影响印刷产品套印质量。

三、纸张的表面强度较差对印刷的影响

       表面强度是指纸张的表面纤维、胶料、填料之间或纸张表面涂料粒子之间及涂层与纸基之间的结合强度。在印刷过程中，如果印刷纸张的表面程度较差，纸张的表面与着墨的橡皮布分离，油墨的分离力大于纸张表面粒子间的结合力，印刷品的图文边缘，便会看到白边或者印不实、发虚等现象，这就是印刷中的拉毛现象，对印刷的影响主要有两个方面：

1.造成图文部分的污染。主要体现在：①纸张粒子剥落后，由于未沾上油墨而引起的白斑点。②是由于纸粉或微细的涂料拉毛引起的污染。

2.胶印中橡皮布及墨辊清洗次数的增加。由于纸张表面程度较差，极易掉料、掉粉，橡皮布的清洗次数明显增加，从而大大地影响印刷生产。

四、纸张的酸碱性对印刷的影响

       在印刷过程中，润版液的PH值的正常范围是4.8~5.2，由于印刷所用纸张的酸碱性不同，会出现不同的现象，对印刷造成不同的影响。纸张的酸性会引起印版的腐蚀和粘版，直接影响印迹的氧化结膜干燥。从平时印刷不同性的纸张结果可知，酸性越大，油墨的干燥速度越快，这就是因为呈酸性的纸张会吸收油墨中的干燥剂，从而抑制印迹氧化结膜作用的结果。反之，纸张呈碱性，纸张中的碱性物质就会传送到水箱中，与水箱中的润版液中和，直接影响PH值的控制，从而使油墨乳化，导致印刷产品部分上脏，影响产品质量。

       由于纸张对印刷有很大的影响，在使用的印刷纸张出库时，要严格查检纸张的平滑度、压缩变形特性、表面强度、酸碱性等，避免因印刷用纸的好坏，影响印刷产品的质量。
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